ضد اکسیداسیون Niobium Hafnium Alloy C103

شرکت مواد فلزی Shaanxi Zhongheng Weichuang ، Ltd. فلزات نادر با کیفیت بالا ، از جمله آلیاژ Niobium Hafnium 103 ، تنگستن ، Tantalum ، Niobium ، Hafnium ، Titanium ، Zirconium ، Nickel ، Vanadium و Alloyoys of Plates ، Plates ، Plates ، Plates ، Plates ، PLATES ، PLATES. به عنوان محصولات فرآوری شده عمیق مانند کشتی ها ، صلیب ها ، اهداف لکه دار ، اهداف پوشش ، قطعات ماشینکاری ، صفحه های عایق کوره با درجه حرارت بالا ، عناصر گرمایش ، اجسام کوره (کوره های گرمایشی ، کوره های آنیل) ، تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی و غیره.

ما به عنوان یک تولید کننده ، تأمین کننده و صادر کننده C103 ، ما محصولات تخصصی تخصصی مهندسی دریایی و مهندسی دریایی را با کیفیت آزاد و با کیفیت بالا با کیفیت رایگان و با کیفیت رایگان و قیمت های مطلوب تر ، با مقاومت بالا ، هوافضا ، دفاعی و مهندسی دریایی فراهم می کنیم! خدمات مشتری همیشه آنلاین است ، بنابراین شما هیچ نگرانی ندارید.
 

 

 

فن آوری های کلیدی محصول

01.

روند تولید

فن آوری ذوب: فرآیند ذوب دوگانه قوس با استفاده از پرتو الکترونی اتخاذ شده است. اول ، محتوای Niobium با ذوب پرتو الکترونی (بیشتر از یا مساوی 90 ٪) خالص می شود ، و سپس ترکیب آلیاژ (10HF-1TI-0.5ZR) با ذوب کوره قوس خود خلاء تنظیم می شود تا از یکنواختی ترکیب اطمینان حاصل شود.
پردازش پلاستیک: شمش توسط نورد داغ (1200 درجه) و نورد سرد (دمای اتاق 500 درجه) تشکیل شده است ، با دقت ضخامت دیواره کنترل شده 0.05 میلی متر پوند ، مناسب برای سازه های پیچیده دیواره نازک.
تولید مواد افزودنی: فن آوری فیوژن بستر پودر لیزر (L-PBF) امکان چاپ با چگالی بالا (99.94 ٪) قطعات پیچیده مانند کانال های جریان داخلی نازل های موتور هوافضا را فراهم می کند.
تصفیه سطح: پوشش شیب HFC SIC را با روش پخت دوغاب ، با میزان اکسیداسیون کمتر از یا مساوی با 0.5mg/cm ² · ساعت در 1400 درجه اعمال کنید.

02.

ویژگی های اصلی

عملکرد درجه حرارت بالا: نقطه ذوب 2468 درجه ، مقاومت کششی 85MPa در 1200 درجه (40 ٪ بالاتر از آلیاژ سنتی نیوبیوم) ، دمای استفاده طولانی مدت 1482 درجه.
سبک وزن: چگالی 8.57 گرم در سانتی متر ³ ، کاهش وزن 15 ٪ -25 ٪ در مقایسه با آلیاژهای سنتی درجه حرارت بالا.
مقاومت اکسیداسیون: بستگی به پوشش HFC SIC دارد. اثر محافظت از اکسیداسیون در 1400 درجه قابل توجه است و اکسیداسیون فاجعه بار مستعد ابتلا به بالاتر از 600 درجه بدون پوشش است.
خواص مکانیکی: مقاومت کششی در دمای اتاق 380-450MPA است ، قدرت عملکرد پس از تقویت دمای بالا بیشتر از یا مساوی 1500MPa است ، کشیدگی پس از تولید افزودنی 32 ٪ است.

قسمتهای کاربردی

سیستم پیشرانش هوافضا

1. نازل موتور موشک: پایداری درجه حرارت بالا (نقطه ذوب 2468 درجه) آلیاژ C103 باعث می شود که آن را برای کانال های جریان گاز با دمای بالا در موتورهای موشک مناسب کند. فرآیند تولید افزودنی (L-PBF) می تواند کانال های خنک کننده داخلی پیچیده را سفارشی کند و باعث افزایش بازده خاص Impulse 15 ٪ شود.
2. محرک کنترل نگرش ماهواره ای: مورد استفاده برای محفظه کنترل موتور کنترل نگرش ، طراحی سبک وزن (چگالی 8.57 گرم در سانتی متر) هزینه های پرتاب ماهواره را کاهش می دهد و مقاومت خزش می تواند نیازهای مکرر شوک حرارتی را برآورده کند.

میدان انرژی هسته ای

1. لوله روکش سوخت هسته ای: جایگزین آلیاژ زیرکونیوم سنتی ، سطح مقطع جذب نوترون را 40 ٪ کاهش می دهد ، مقاومت در برابر آغوش هیدروژن عالی در 1400 درجه دارد و برای راکتورهای خنک کننده گاز با درجه حرارت بالا مناسب است.
2. مبدل حرارتی فلزی مایع: به عنوان سدیم/سدیم سدیم/سدیم آلیاژ آلیاژ در راکتورهای سریع خنک شده سدیم استفاده می شود ، در برابر میزان خوردگی فلز مایع مقاوم است<0.01mm/year.

تجهیزات با درجه حرارت بالا

1. اجزای راکتور شیمیایی: در تجهیزات تولید اسید هیدروفلوئوریک ، مقاومت در برابر خوردگی سه برابر بیشتر از آلیاژ Hastelloy است و چرخه نگهداری به بیش از 5 سال گسترش می یابد.
2. سیستم هیدرولیک با درجه حرارت بالا: خط لوله فشار بالا (35MPa) محرک فضاپیما از لوله C103 ساخته شده است و عمر خستگی 10 چرخه دارد.

به عنوان نماینده آلیاژهای نسوز نسل سوم ، لوله های C103 آلیاژ Niobium Hafnium دارای پایداری عالی در محیط های شدید بالاتر از 1800 از طریق تقویت محلول جامد منحصر به فرد و فناوری پوشش آنتی اکسیداسیون هستند. ترکیبی از ضریب انبساط حرارتی کم و مقاومت خاص بالا آن را به یک ماده غیر قابل جبران در زمینه های کلیدی مانند نازل موتور هوافضا و اولین دیواره دستگاه های همجوشی هسته ای تبدیل می کند. با این حال ، هنوز هم چالش هایی مانند صحت کافی در پوشش مدل های پیش بینی عمر و هزینه های بالای تولید انبوه وجود دارد.

تحقیقات آینده می تواند بر روی: 1. توسعه سیستم های پوشش کامپوزیت شیب برای تقویت چسبندگی بین سطحی متمرکز شود. 2. طراحی ترکیب آلیاژ را از طریق یادگیری ماشین بهینه کنید. 3. برای دستیابی به قالب یکپارچه سازه های پیچیده ، فرآیندهای تولید افزودنی را کاوش کنید.

با توسعه اکتشافات فضایی عمیق و فناوری همجوشی هسته ای قابل کنترل ، لوله های C103 پیش بینی می شوند که حامل اصلی انسان برای شکستن حد دمای بالا تبدیل شوند.

تگ های محبوب: ضد اکسیداسیون Niobium hafnium آلیاژ C103 لوله ، ضد اکسیداسیون چین Niobium Hafnium Alloy C103 تولید کنندگان لوله ، تأمین کنندگان ، کارخانه